下一代核能技术
熔盐反应堆使用溶解在熔融氟化物或氯化物盐中的液态燃料， 相比传统固体燃料反应堆具有革命性优势
与带有固体燃料棒的传统反应堆不同，熔盐反应堆将核燃料直接溶解在流动的熔盐冷却剂中。 在大气压力下运行（消除高压爆炸风险），如果发生过热，液态燃料可以通过重力通过 冷冻塞排入被动冷却的紧急罐中——自动停止核反应，防止熔毁， 无需任何操作员干预。
可以燃烧钍（比铀丰富得多）、低浓缩铀、钚，甚至来自乏核燃料的超铀锕系元素——显著减少废物量和毒性
在大气压力下运行（与传统水冷反应堆的150倍大气压相比）——消除高压蒸汽爆炸风险，不产生氢气
在保持低压的同时在600-700°C（高达1000°C）下运行，实现更高的热力学效率用于发电和高等级工业余热
运行期间持续添加燃料和去除裂变产物——消除昂贵的停堆换料停机，提高容量系数，减少长寿命放射性废物
快速调整输出功率以配合风能、太阳能等间歇性可再生能源，为脱碳能源系统提供电网稳定性
通过高热效率为电网稳定提供可靠的24/7无碳电力
高等级余热（600-1000°C）用于钢铁、水泥、化工和制造业——实现能源密集型产业脱碳
高温蒸汽电解和热化学水分裂生产清洁氢燃料
利用发电循环余热进行节能的海水淡化
可以消耗乏核燃料和超铀废物，减少长期存储需求
紧凑设计非常适合需要远程高功率运行的货船和海军舰艇
熔盐反应堆技术将成熟的化学与现代工程相结合，提供无与伦比的性能和安全性
高温熔盐冷却剂，具有高沸点
大气压运行，相比传统反应堆的150倍大气压——消除爆炸风险
氟化物或氯化物熔盐，具有优异的热容
显著高于传统反应堆（传统水冷反应堆33%）
可燃烧钍、铀、钚和超铀废物
持续运行，无需停堆——无换料停机
反应堆底部的冷冻盐塞由主动冷却保持固态。如果电源中断或温度超过限制，塞子会融化，燃料在重力作用下排入被动冷却的次临界排放罐——自动停止核反应，无需操作员干预
如果燃料盐过热，它会自然膨胀，降低密度并减缓裂变反应。反应堆本质上自我调节功率水平——固有稳定性，无需主动控制系统
熔盐反应堆在大气压下运行，最高可达150个大气压，完全消除了高压蒸汽爆炸或高能冷却剂喷射事件的风险
与水冷反应堆不同，熔盐反应堆在运行过程中不产生氢气——消除了福岛式氢气爆炸风险
燃料已经是液态形式——消除了困扰固体燃料反应堆的灾难性熔毁场景。物理上不可能发生切爾諾貝利或福岛式事故
可以燃烧传统乏燃料中的长寿命锕系元素，显著减少需要长期储存的最终核废物的数量、毒性和半衰期